Brak produktów
Dodaj produktów za 0,00 zł , aby uzykać Wysyłkę za 0 zł!
561608
Ostatnie egzemplarze!
Data dostępności:
Zestaw COMBO - Prowadnica 163SFGD025 + 2 Łańcuchy 22BPX067
Zestaw Oregon Combo z prowadnicą AdvanceCut 163SFGD025 oraz 2 łańcuchami ControlCut 22BPX067.Odbiorca: :
* Pola wymagane
lub Anuluj
Zestaw Oregon COMBO to kompleksowe rozwiązanie dla użytkowników pilarek poszukujących idealnie spasowanego układu tnącego. W skład zestawu wchodzi prowadnica Oregon AdvanceCut 163SFGD025 oraz 2 dopasowane łańcuchy tnące Oregon ControlCut 22BPX067. Elementy zestawu zostały starannie dobrane przez producenta aby zapewnić ich optymalną kompatybilność, a tym samym maksymalną żywotność i efektywność pracy.
1x Prowadnica Oregon AdvanceCut 163SFGD025
Odpowiednik prowadnic:
2x Łańcuch Oregon ControlCut 22BPX067
Łańcuch Oregon ControlCut 22BPX stworzony na potrzeby bardziej wymagających prac wykonywanych przez średnio zaawansowanych lub doświadczonych użytkowników pilarek, oczekujących większej precyzji cięcia. Wyposażony został w redukujące wibracje ogniwa tnące „Mikro Dłuto”, z krawędziami tnącymi o zaokrąglonym profilu. Zapewniają one płynne cięcie i łatwą konserwację, bez konieczności częstego ostrzenia łańcucha. Zastosowane w łańcuchu antyodbiciowe ogniwa prowadzące gwarantują podwyższone bezpieczeństwo pracy redukując niebezpieczeństwo odbicia, a zintegrowany system LubriTec daje pewność poprawnego smarowania układu tnącego i jego wydłużonej trwałości. Łańcuch ControlCut to idealny towarzysz przy pracach przydomowych - w ogrodzie, sadzie bądź gospodarstwie rolnym.
Zestaw Oregon Combo do pilarek to gotowy komplet składający się z 1 prowadnicy oraz 2 takich samych łańcuchów tnących. Znajdujące się w zestawie elementy układu tnącego stanowią rekomendowaną przez producenta konfigurację, idealnie spasowaną pod kątem parametrów technicznych, takich jak: podziałka, szerokość rowka i długość. Prowadnica wraz z łańcuchem zostały również starannie dobrane pod względem ich właściwości, zastosowanych technologii oraz przeznaczenia, co przekłada się na maksymalną wydajność, komfort i bezpieczeństwo pracy oraz większą trwałość i żywotność układu tnącego, jak i samej pilarki.
To praktyczne i wygodne rozwiązanie jest doskonałym wyborem dla użytkowników, którzy nie chcą tracić czasu na wyszukiwanie i dopasowywanie pasujących komponentów układu tnącego. Zestaw Combo docenią także mniej doświadczeni użytkownicy pilarek, dla których dobranie odpowiedniego łańcucha do prowadnicy lub posiadanej pilarki może stanowić pewne wyzwanie.
System LubriTec™ to ewolucja w sposobie smarowania układów tnących marki Oregon. Opracowany na bazie wieloletniego doświadczenia w produkcji prowadnic i łańcuchów tnących do pilarek, w myśl ciągłego dążenia do usprawniania dostarczanych rozwiązań system LubriTec™ stanowi topowe osiągniecie technologiczne w swojej dziedzinie.
Wyróżniające się wyjątkową konstrukcją elementy wspomnianego systemu zaprojektowano w celu zapewnienia maksymalnie skutecznego smarowania poprzez precyzyjne i wydajne dostarczenie oleju do kluczowych obszarów układu tnącego. Uzyskane w ten sposób jeszcze lepsze smarowanie zawsze tam, gdzie jest to potrzebne oznacza większą wydajność, dłuższą żywotność i mniej usterek prowadnicy oraz łańcucha tnącego. Dzięki temu praca pilarką staje się sprawniejsza, a ilość przerw serwisowych zredukowana do niezbędnego minimum. Elementy systemu Lubritec™ mogą występować zamiennie, w zależności od konstrukcji danego modelu.
System LubriTec™ to:
Jednym z elementów systemu LubriTec™ jest tama olejowa, zaprojektowana z myślą o lepszym utrzymywaniu oleju w miejscach największego tarcia. Tworzy ją mały próg znajdujący się w dolnej części rowka prowadnicy, tuż przed otworem olejowym.
Dzięki temu każde ogniwo łańcucha tnącego efektywniej zbiera olej i rozprowadza go wokół prowadnicy. Zwiększa się tym samym dostępność oleju w istotnych miejscach, co skutkuje nie tylko lepszym smarowaniem, ale także utrzymaniem na układzie tnącym grubszej warstwy oleju, nawet o 135% w stosunku do prowadnic nie posiadających tego rozwiązania. Dodatkową zaletą tak skonstruowanej tamy olejowej jest ograniczenie zatykania się otworu olejowego.
Udoskonalony, ukośny otwór olejowy LubriTec™ to skuteczniejszy sposób na szybkie rozprowadzenie środka smarnego po prowadnicy,. Otwór olejowy jest wykonany pod kątem, w kierunku góry prowadnicy i do przodu w kierunku nosa. Jego średnica jest o około 40% mniejsza niż średnica standardowego otworu.
Dzięki takiej konstrukcji olej szybciej zostaje wprowadzony do prowadnicy pod zwiększonym ciśnieniem, trafiając wprost w newralgiczne miejsca tarcia, znacznie poprawiając smarowanie układu tnącego. System redukuje także zużycie oleju i zmniejsza szanse na zatkanie otworu smarnego.
Zmienionym elementem systemu Oregon LubriTec™ jest specjalny rezerwuar na ogniwach łączących, przypominający niewielką komorę, która zachowuje się jak mini zbiorniczek oleju. Ta innowacyjna konstrukcja o nowym kształcie przetrzymuje podczas pracy pilarki środek smarny, co pomaga równomiernie rozprowadzać olej na całej długość łańcucha tnącego. W normalnych warunkach, na zwykłym ogniwie olej zostałby pod wpływem siły odśrodkowej zrzucony z łańcucha, narażając układ na zwiększone tarcie.
Rozwiązanie LubriTec™ pozwala na zwiększenie żywotności zarówno łańcucha, jak i prowadnicy dzięki utrzymywaniu oleju dłużej na ogniwach łączących łańcucha. Samo ogniwo zostaje dodatkowo wzmocnione dzięki jego zmienionej geometrii, przez co zminimalizowana zostaje jego skłonność do wyginania się podczas pracy. Dzięki temu łańcuch jest bardziej stabilny i mniej podatny na usterki. Jak pokazują wyniki wielu przeprowadzonych testów, z systemem LubriTec™ olej pozostaje obecny na łańcuchu nawet, gdy ten już całkowicie się zużyje.
Przeprojektowane ogniwa prowadzące to ważna część nowego systemu LubriTec™. Umieszczono na nich specjalnie ukształtowane, niewielkie kanaliki skierowane minimalnie ku górze lub otwory, które umożliwiają swobodniejszy przepływ oleju wokół elementów łańcucha tnącego oraz prowadnicy. Olej, który dostaje się do kanalików zostaje utrzymany i rozprowadzany w strefie wysokiego tarcia, gdzie stykają się rowki prowadnicy i ogniwa prowadzące łańcucha, przedłużając tym samym żywotność łańcucha, a dzięki zmniejszonemu tarciu zwiększona zostaje także wydajność układu tnącego. Obecność na łańcuchu środka smarnego po zakończonej pracy znacząco obniża tarcie podczas ponownego rozruchu pilarki, nim układ olejowy osiągnie swoją optymalną wydajność.
Firma Oregon pokrywa wszystkie zęby tnące swoich łańcuchów warstwą przemysłowego twardego chromu. Chrom to twardsza powierzchnia dająca lepszą odporność na zużycie. Takie rozwiązanie umożliwia efektywną pracę pilarką przez dłuższy czas, bez konieczności częstego ostrzenia łańcucha, zwłaszcza podczas cięcia w trudnych warunkach.
Opatentowany przez Oregon stop stali oznaczony jako OCS-01 zapewnia zwiększoną wytrzymałość łańcucha podczas pracy w każdych warunkach atmosferycznych. Opracowana z myślą o wysokowydajnych urządzeniach pracujących przy obróbce drewna. Jej unikalny stop zapewnia nie tylko wyjątkową wydajność, ale także zwiększoną żywotność w najbardziej wymagających warunkach pracy, co pozwala spełniać najwyższe wymagania nie tylko profesjonalistów w branży leśnej, ale także osób okazjonalnie pracujących z pilarką które chcą posiadać bezawaryjny zestaw narzędzi do pracy. Stal OCS-01 stworzona przez Oregon to gwarancja trwałości i niezawodności przy każdym zadaniu.
Ten produkt należy do programu:
Vibe ban™ to zmniejszony poziom wibracji całego układu tnącego.
W konstrukcji łańcuchów OREGON® opracowano i zastosowano rozwiązanie antywibracyjne pod nazwą Vibe ban™ pozwalające na ograniczenie poziomu wibracji o co najmniej 30%.
Usunęliśmy niewielką ilość materiału ze stopy ogniw tnących. Pozwala to tylnej części tych elementów swobodnie się przesuwać ponad krawędź prowadnicy. Ta mała przestrzeń pomiędzy łańcuchem i prowadnicą umożliwia łańcuchowi zachowywać się jak pochłaniacz wstrząsów.
Kiedy krawędź robocza ogniwa tnącego zagłębia się w drewno, ma ono miejsce, aby nieznacznie się przesunąć, niż chwilowo utknąć pomiędzy drewnem i krawędzią prowadnicy.
Duża cześć energii jest pochłaniana przez łańcuch, dlatego też nigdy nie dociera do prowadnicy, piły, a co najważniejsze operatora.
Nity w łańcuchu narażone są na duże przeciążenia i tarcia. Aby uzyskać dłuższą żywotność łańcucha piły, Oregon indukcyjnie utwardza i hartuje wszystkie nity spinające ogniwa łańcucha tnącego. Zapewnia to wysokiej jakości powierzchnię, która zwiększa odporność na ścieranie i poprawia wytrzymałość nitów. Ma to zauważalny wpływ na poprawę trwałości całego łańcucha tnącego.
Mniejsze zużycie i rozciąganie łańcucha oznacza także rzadsze regulacje napięcia łańcucha.
Precyzyjny i dokładnie kontrolowany proces oksydowania elementów łańcucha tnącego Oregon powoduje, że powierzchnia metalu nabiera charakterystycznego koloru. Rozpoznawalna, niebieska powłoka ogniw to gwarancja wysokiej odporności łańcucha na korozję mogącą powstać przy pracy z drewnem.
Dodatkowo łańcuchy Oregon są fabrycznie pokryte specjalnym olejem ochronnym, który chroni przed korozją mogącą powstać w czasie transportu.
Co to jest podziałka układu tnącego?
Podziałka łańcucha jest to odległość pomiędzy osiami pierwszego i trzeciego nita (w dowolnym miejscu łańcucha) dzielona przez dwa. Podziałka w całym układzie tnącym (łańcuch, prowadnica, bęben sprzęgła) musi być taka sama.
W przypadku tego produktu - podziałka wynosi 0,325 cala (Odległość pomiędzy trzema nitami to ok. 16,5 mm).
Ważne! W przypadku używanych łańcuchów tnących, odległość ta może się zwiększyć ze względu na zużycie łańcucha i jego właściwości rozciągające.
Ogniwo prowadzące łańcucha tnącego jest to ogniwo, które wchodzi i porusza się w rowku prowadnicy.
Pomimo, że łańcuch tnący może odpowiadać modelowi Twojej pilarki, jego długość jest uzależniona od długości założonej prowadnicy.
W celu dobrania łańcucha odpowiedniej długości:
Łańcuchy tnące z ogniwem typu "MICRO-CHISEL®", posiadają zęby tnące o zaokrąglonym profilu, które umożliwiają wydajne cięcie twardszego drewna. Cięcie przebiega szybko, a ich ostrzenie jest ułatwione.
Łańcuchy typu "MICRO-CHISEL®" są idealne zarówno dla profesjonalistów jak i okazjonalnych użytkowników pilarek. Ze względu na kształt ogniwa są mniej narażone na tępienie - wymagają rzadszego ostrzenia i konserwacji.
Końcówka montażowa D025 to kształt montażowy, stosowany w pilarkach Stihl® cechujących się dużą mocą.
- Podziałka prowadnicy: .325"
- Ilość zębów na nosku: 12
- Ilość nitów: 4
Parametr określający długość prowadnicy do pilarki dotyczy jej części roboczej. Jest ona mierzona od miejsca, w którym prowadnica wychodzi z pilarki do jej końca tzw. noska. Określając długość prowadnicy NIE uwzględnia się długości końcówki montażowej, czyli części znajdującej się w pilarce.
W przypadku prowadnic Oregon do pilarek o jej długości, wyrażonej w calach informują dwie pierwsze cyfry kodu produktu np. 158SLGK095, oznacza że prowadnica ma długość 15 cali.
Zastosowanie | Półprofesjonalne |
Podziałka | .325" |
Ilość ogniw | 67 szt. |
Szerokość rowka | 1,6 mm |
Rodzaj dłuta | Micro-Chisel |
Końcówka montażowa | D025 |
Typ noska | SFG |
Długość prowadnicy | 16" - 40cm |
Stihl | MS 200, 029, 031, 032, 034, 036, 039, MS 290, MS 390, MS 360, MS 361, 024, 026, 028, 030, MS 240, MS 260, MS 270, MS 280, MS 36E, MS 261, |